面向绿氢、CO₂资源化与
Power-to-X 的系统工程解决方案提供商
方案简介：
BOP（Balance of Plant）是制氢系统中除电解槽之外的关键支撑系统，负责气体处理、水循环、电能供给及系统控制，是实现电解槽稳定运行与工程化应用的核心部分。在实际运行中，BOP并非简单的设备组合，而是流体、热管理与电控系统的多参数耦合体系，其性能直接决定系统的稳定性、效率及安全性。EPC Energy 提供完整的BOP系统解决方案，通过气体处理、水管理、电源与控制系统的协同设计，实现从电解槽到整套制氢系统的工程化集成，使系统具备可运行、可放大、可交付的能力。
主要系统组成：
气液分离系统（Gas-Liquid Separation）实现氢气与电解液/水的有效分离
🔷 氢气纯化系统（Hydrogen Purification）提升氢气纯度，满足不同应用需求
🔶 水处理与循环系统（Water Management）提供稳定水源并维持系统循环运行
💧 电源系统（Rectifier / Power Supply）为电解槽提供稳定直流电输入
⚙️ 控制系统（PLC / EMS）实现系统监控、调节与安全运行
🌡 热管理系统（Thermal Management）控制系统温度，保障效率与稳定性
PEM/AEM/AWE制氢BOP系统
BOP（Balance of Plant）是电解水制氢系统中除电解槽之外的关键支撑系统，负责气体处理、水循环、电能供给及系统控制，是决定系统稳定性与运行效率的核心部分。
不同电解技术路线对运行条件与系统配置提出差异化要求：
PEM 系统基于高纯水运行，强调动态响应与精细控制；
AEM 系统在成本与水质方面更具灵活性，但对水管理与气体分离提出更高的系统匹配要求；
ALK 系统工艺成熟、适用于大规模连续运行，但对碱液循环与系统稳定性要求较高。
EPC Energy 基于 PEM、AEM 与 ALK 不同技术特性，对气液分离、水处理、电源与控制系统进行针对性设计与集成，通过流体、热管理与电控的协同优化，实现制氢系统在不同工况与应用场景下的稳定运行与工程化交付。
系统简要配置（System Configuration）
核心组成模块电解槽（Electrolyzer Stack）实现水电解反应，是制氢的核心单元
气液分离系统（Gas-Liquid Separation）实现氢气与电解液/水的有效分离
氢气纯化系统（Hydrogen Purification）提升氢气纯度，满足不同应用需求
水处理与循环系统（Water Management）提供稳定水源并维持系统循环运行
电源系统（Power Supply / Rectifier）提供稳定直流电输入，匹配电解槽运行
热管理系统（Thermal Management）控制系统温度，保障运行稳定性与效率
控制系统（PLC / EMS）实现系统运行监控、调节与安全控制
BOP系统特点（Key Features）
① 系统级耦合设计通过对流体分配、热管理与电控系统的协同优化，实现各子系统之间的匹配与稳定运行，确保系统整体性能与可靠性。
② 多技术路线适配（PEM / AEM / ALK）基于不同电解技术特性，提供差异化BOP设计方案，在效率、成本与运行条件之间实现最优匹配。
③ 动态工况运行能力针对可再生能源波动与负载变化，优化控制策略与运行逻辑，保障系统在启停与变负载条件下的稳定运行。
④ 模块化与工程交付能力采用标准化模块与撬装/集装箱设计，实现系统快速部署、灵活扩展及工程项目交付。
🔥我们交付的不只是制氢能力，而是可长期稳定运行的系统。
|
|
